PCB chịu trách nhiệm quan trọng trong việc thực hiện thiết kế mạch và truyền tín hiệu. Trong quy trình sản xuất PCB, nó bao gồm việc lựa chọn bảng mạch, tăng trưởng epiticular, khắc mạch, kim loại hóa và các liên kết khác, và một trong những bước quan trọng là khoan PCB. Do yêu cầu độ chính xác cao đối với việc khoan PCB, việc phổ biến công nghệ tự động hóa đã chậm hơn. Việc tự động hóa việc khoan PCB có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Trong quá trình tự động hóa khoan PCB, việc tự động hóa việc nạp và dỡ PCB là một mắt xích quan trọng. Trong quá trình khoan PCB trước đây, việc cắt, đặt, kẹp và các hoạt động khác bằng tay là bắt buộc, điều này dẫn đến lãng phí đáng kể cả về chi phí nhân công và thời gian.
Sự phát triển của công nghệ sản xuất tự động cho máy khoan PCB đã trải qua một thời gian dài. Trong những ngày đầu của thiết bị tự động hóa khoan PCB, các thiết bị cơ khí dựa trên băng tải tuyến tính và cánh tay robot chủ yếu được sử dụng. Trong quá trình xử lý bo mạch PCB trực tuyến, thường phải can thiệp thủ công, điều này không thể đạt được sản xuất tự động thực sự. Với sự phát triển của công nghệ máy tính và mạng, các dây chuyền sản xuất tự động hóa khoan PCB mới đã dần tích hợp công nghệ thông tin hiệu quả hơn và áp dụng rộng rãi các công nghệ điều khiển nguồn và hệ thống thông minh khác nhau, đạt được các chức năng tự động hóa như tạo bảng tự động, tự động tải và dỡ tải, và điều khiển chính xác.
Hiện nay, trong tự động hóa khoan PCB, công nghệ tự động hóa việc bốc dỡ đã trở thành một chủ đề nóng. Do bản thân dây chuyền sản xuất máy khoan PCB là một hệ thống phức tạp bao gồm nhiều thiết bị nên công nghệ tự động hóa bốc xếp truyền thống gặp nhiều hạn chế và cần được cải tiến. Các hệ thống tự động hóa hiện đại cần xem xét đầy đủ nhu cầu của thiết bị khoan và đạt được hiệu quả sản xuất cao hơn bằng cách kiểm soát chính xác vị trí và vị trí của các tấm. Đồng thời, quá trình khoan cần được tối ưu hóa để giảm ảnh hưởng đến chất lượng của ván, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và nâng cao chất lượng.