Là nhà cung cấp chính của hệ thống điện tử xe năng lượng mới, việc xử lý bo mạch pcb phải đối mặt với nhiều thách thức đặc biệt và các tính năng đặc biệt cũng như biện pháp phòng ngừa trong quá trình xử lý đã thu hút nhiều sự chú ý.
Tính năng đặc biệt củanhà cung cấp bảng pcb xử lý cho xe năng lượng mới
Thiết kế khả năng mang dòng cao
Hệ thống điện của phương tiện sử dụng năng lượng mới, chẳng hạn như hệ thống quản lý pin và hệ thống truyền động động cơ, cần phải xử lý dòng điện cao. Điều này đòi hỏi các bảng mạch in phải có khả năng mang dòng điện cao. Trong quá trình xử lý, vật liệu lá đồng dày thường được sử dụng, có độ dày lên tới 3oz hoặc thậm chí dày hơn, để giảm điện trở đường dây và giảm thiểu sinh nhiệt và tổn thất trong quá trình truyền dòng điện. Đồng thời, đối với các đường dây có dòng điện cao, thiết kế mở rộng sẽ được thực hiện để tăng-diện tích mặt cắt của đường dây, đảm bảo truyền tải dòng điện cao một cách ổn định. Ví dụ, trong BMS, mạch kết nối mô-đun pin và bộ điều khiển có thể truyền dòng điện cao một cách hiệu quả để sạc và xả pin thông qua các thiết bị đặc biệt.
lá đồng dày và thiết kế mở rộng.
Cải thiện khả năng xử lý tín hiệu tần số cao-
Với sự phát triển của các phương tiện sử dụng năng lượng mới thông minh và được nối mạng, các yêu cầu về xử lý tín hiệu tần số cao- trong hệ thống liên lạc trên xe, hệ thống hỗ trợ lái xe tự động, v.v. ngày càng trở nên cao. Để đáp ứng những nhu cầu này, bảng mạch in cho phương tiện sử dụng năng lượng mới cần tối ưu hóa cách bố trí mạch trong quá trình xử lý, giảm số lượng và độ dài của vias trong đường truyền tín hiệu, đồng thời giảm phản xạ tín hiệu và nhiễu xuyên âm. Đồng thời, các tấm đặc biệt được sử dụng, chẳng hạn như vật liệu có hằng số điện môi thấp và tổn thất điện môi thấp, để đảm bảo tính toàn vẹn của tín hiệu tần số cao{4}}trong quá trình truyền. Ví dụ, quá trình xử lý bo mạch pcb của mô-đun truyền thông 5G yêu cầu kiểm soát chặt chẽ trở kháng đặc tính của mạch để đảm bảo truyền tín hiệu ổn định ở tần số cao.
Thiết kế quản lý nhiệt phức tạp
Trong quá trình vận hành phương tiện sử dụng năng lượng mới, một số linh kiện điện tử như bộ điều khiển động cơ và mô-đun sạc tạo ra một lượng nhiệt lớn. Để đảm bảo hoạt động bình thường của bảng mạch in và linh kiện điện tử trong môi trường{1}nhiệt độ cao, cần phải tích hợp các thiết kế quản lý nhiệt phức tạp trong quá trình xử lý. Một mặt, một diện tích lớn lớp lá đồng tản nhiệt sẽ được thiết kế trên bo mạch pcb để tản nhiệt nhanh chóng nhờ khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời của lá đồng; Mặt khác, có thể sử dụng các cấu trúc tản nhiệt đặc biệt, chẳng hạn như tản nhiệt bằng kim loại nhúng hoặc chất kết dính dẫn nhiệt, để tăng cường hiệu quả tản nhiệt. Ví dụ, trong quá trình xử lý bo mạch pcb của bộ điều khiển động cơ, một diện tích lớn lá đồng tản nhiệt được đặt bên dưới các bộ phận làm nóng chính và tích hợp chặt chẽ với cấu trúc tản nhiệt của vỏ, giúp giảm nhiệt độ của các bộ phận một cách hiệu quả.
Các biện pháp phòng ngừa khi xử lý bảng pcb cho xe năng lượng mới
Lựa chọn vật liệu và kiểm soát chất lượng
Do môi trường làm việc phức tạp của bảng mạch in dành cho xe năng lượng mới nên nhu cầu cao về độ ổn định và độ tin cậy của vật liệu. Trước khi xử lý, cần phải lựa chọn nghiêm ngặt vật liệu. Đối với vật liệu nền, cần đảm bảo rằng chúng có khả năng chịu nhiệt, chống ẩm và cách điện tốt, chẳng hạn như sử dụng vật liệu-hiệu suất cao như polyimide. Đồng thời, tiến hành sàng lọc nghiêm ngặt về chất lượng của các linh kiện điện tử để đảm bảo chúng hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao và độ ẩm cao.
Yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác gia công
Bố cục mạch của bảng mạch in sử dụng trong xe năng lượng mới thường phức tạp và đòi hỏi độ chính xác xử lý cực cao. Khi khoan, cần đảm bảo độ chính xác và độ vuông góc của khẩu độ nhỏ (chẳng hạn như dưới 0,15mm) để tránh các vấn đề như lệch lỗ và gờ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất kết nối điện. Khi khắc mạch, cần kiểm soát chính xác độ rộng và khoảng cách của mạch để đảm bảo dung sai độ rộng/khoảng cách của đường nằm trong phạm vi rất nhỏ, đáp ứng yêu cầu của thiết kế mạch có độ chính xác-cao.
Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt và kiểm tra độ tin cậy
Để đảm bảo vận hành an toàn cho các phương tiện sử dụng năng lượng mới, bo mạch pcb đã qua xử lý phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng và độ tin cậy nghiêm ngặt. Ngoài việc kiểm tra bề ngoài định kỳ và kiểm tra hiệu suất điện, các thử nghiệm độ tin cậy về môi trường như nhiệt độ cao, độ ẩm cao và độ rung cũng được yêu cầu. Bằng cách đặt bảng mạch in ở môi trường nhiệt độ cao (chẳng hạn như 125 độ) và độ ẩm cao (chẳng hạn như 85% RH) trong thời gian dài để thử nghiệm, mô phỏng môi trường vận hành thực tế của ô tô, bảng mạch pcb được kiểm tra các vấn đề như hở mạch, đoản mạch và bong mối hàn. Đồng thời, việc kiểm tra độ rung được tiến hành để mô phỏng tình trạng rung trong quá trình lái xe, đảm bảo hoạt động ổn định của bảng mạch in trong điều kiện làm việc phức tạp.