Với sự bùng nổ củatần số caoCác kịch bản ứng dụng như giao tiếp 5G, điều hướng vệ tinh và radar sóng milimet, nhu cầu lấy mẫu bảng tần số cao đã tăng lên. Tuy nhiên, các tờ tần số cao (như Rogers, PTFE, v.v.) rất tốn kém và có độ phức tạp quá trình cao. Làm thế nào để đạt được tối ưu hóa chi phí trong giai đoạn lấy mẫu đã trở thành chìa khóa cho khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
Giai đoạn thiết kế: Kiểm soát nguồn tối ưu hóa chi phí
1. Kết hợp chính xác của lựa chọn vật liệu
Giải pháp thay thế bảng tần số cao: Đối với các yêu cầu dải tần số khác nhau (chẳng hạn như dưới 6GHz so với 24GHz+), chọn bảng có hiệu quả chi phí cao hơn (như Rogers 4350B so với 6002) để tránh "thặng dư hiệu suất".
Thiết kế lớp hỗn hợp: Sử dụng vật liệu FR4 chi phí thấp trong các lớp không quan trọng và các bảng tần số cao (như PTFE) chỉ trong lớp tín hiệu có thể giảm 20% chi phí tổng thể xuống 20% -30%.
2. Đơn giản hóa cấu trúc xếp chồng và thiết kế trở kháng
Giảm số lượng lỗ bị chôn vùi: tối ưu hóa các đường dẫn dây và giảm việc sử dụng các lỗ mù laser chi phí cao thông qua xếp chồng xen kẽ hợp lý.
Biên độ dự trữ để kiểm soát trở kháng: Xác minh dung sai trở kháng trước thông qua các công cụ mô phỏng như ADS và HFSS để tránh nhiều việc làm lại do biên độ không đủ thiết kế.
3. Thông số kỹ thuật thiết kế tiêu chuẩn hóa
Kích thước pad hợp nhất và khoảng cách chiều rộng dòng: Giảm tần suất thay đổi công cụ trong quá trình sản xuất và cải thiện hiệu quả xử lý.
DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất) Kiểm tra: Tránh xử lý rủi ro duy nhất cho các bảng tần số cao, chẳng hạn như các khối khoan vật liệu PTFE, bong tróc đồng, v.v.
4, Trường hợp thực tế: Bí quyết giảm 30% chi phí cho một doanh nghiệp thiết bị truyền thông nhất định
Bối cảnh: Một doanh nghiệp nhất định cần phát triển bảng tần số cao radar sóng 24Ghz và chi phí lấy mẫu ban đầu vượt quá ngân sách 50%.
Các biện pháp tối ưu hóa:
1. Thiết kế Kết thúc: Rogers 4350B+FR4 Laminate lai được sử dụng để giảm diện tích sử dụng PTFE;
2. Quá trình kết thúc: hóa rắn các thông số khoan laser, tăng năng suất từ 70% lên 92%;
3. Bên chuỗi cung ứng: ký một thỏa thuận mua sắm hàng năm với nhà cung cấp kim loại tấm, giảm 15%giá đơn giá.
Kết quả: Chi phí lấy mẫu một lô đã giảm 32%và thời gian chu kỳ đã được rút ngắn 20%.