Công nghệ làm đầy lỗ mù đóng một vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất các bảng HDI, chủ yếu được chia thành hai quy trình:
Lỗ mạ điểm lấp đầy mạ điện và toàn bộ lỗ đầy mạ điện. Hai phương pháp này có lợi thế riêng trong các ứng dụng thực tế, như sau:
Lớp mạ tại chỗ và lấp đầy sự mạ điện: Quá trình này bao gồm lắng đọng đồng, mạ điện hoàn toàn, bao phủ bề mặt bảng bằng một màng khô, và sau đó tạo ra các mẫu mạ lỗ mù. Thông qua tiếp xúc và phát triển, các vị trí lỗ mù được mở ra và tất cả các khu vực khác được bao phủ bởi một màng khô. Cuối cùng, mạ điện được thực hiện để điền vào các lỗ mù.
Toàn bộ lỗ trễ lỗ mạ điện: Phương pháp này liên quan đến việc sử dụng dung dịch làm đầy lỗ chuyên dụng để lấp đầy lỗ mạ điện sau khi lắng đọng đồng, lấp đầy các lỗ mù phẳng. Phương pháp này không chỉ giảm chi phí sản xuất, mà còn cải thiện hiệu quả chất lượng sản xuất của bảng HDI và tăng cường lưu lượng quy trình được chọn đúng hạn cũng khác nhau đối với các loại bảng HDI khác nhau. Ví dụ, đối với các bảng HDI chỉ có các lỗ mù ở lớp bên trong, nếu các lỗ mù không cần được lấp đầy, các thông số mạ điện cụ thể có thể được sử dụng để đảm bảo rằng đồng trong các lỗ mù đáp ứng các yêu cầu; Nếu các lỗ mù cần được lấp đầy bằng phẳng, các thông số làm đầy lớn hơn cần được sử dụng để lấp đầy các lỗ mù phẳng, và sau đó đồng bề mặt cần được giảm xuống độ dày cần thiết. Thiết kế quy trình cụ thể sẽ thay đổi tùy theo các yêu cầu khác nhau của bảng HDI.