Trước khi chúng tôi giới thiệu một số phương pháp điển hình về quy trình xử lý bề mặt PCB, phương pháp đầu tiên là san lấp mặt bằng không khí nóng, phương pháp từng thống trị quy trình xử lý bề mặt PCB. Trong những năm 1980, hơn 3/4 PCB sử dụng quy trình san lấp mặt bằng khí nóng, nhưng việc sử dụng quy trình san lấp mặt bằng không khí nóng đã giảm dần trong những năm gần đây.
Quá trình điều chỉnh không khí nóng bẩn, có mùi và nguy hiểm chưa bao giờ được yêu thích, nhưng nó là một quá trình tuyệt vời đối với các bộ phận lớn hơn và khoảng cách giữa các dây lớn hơn. Trong một PCB có mật độ cao hơn, độ phẳng của việc điều chỉnh khí nóng sẽ ảnh hưởng đến quá trình lắp ráp tiếp theo, do đó, bo mạch HDI nói chung không sử dụng quá trình điều chỉnh khí nóng. Với sự tiến bộ của công nghệ, ngành công nghiệp hiện đã phát triển một quy trình san bằng không khí nóng phù hợp để lắp ráp QFP và BGA với các bước PCB nhỏ hơn, nhưng có rất ít ứng dụng thực tế.
Hiện tại, một số nhà máy sử dụng lớp phủ hữu cơ và quá trình mạ / ngâm niken không điện để thay thế quá trình san lấp mặt bằng không khí nóng để xử lý bảng mạch PCB. Sự phát triển của công nghệ cũng khiến một số nhà máy sử dụng quá trình ngâm thiếc và ngâm bạc. Cùng với xu hướng không chứa chì trong những năm gần đây, việc sử dụng san lấp mặt bằng không khí nóng càng bị hạn chế.